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宛奇重工提供圆锥破碎机油温升温快怎么办

2018-12-19
回油管堵塞,导致润滑油循环不畅,回油量少,油温高。回油温度是多缸液压圆锥破碎机运行的重要参数之一,通过电脑和程序实时监控。冬天油箱温度低于20℃时,加热器开启,25℃关加热器。回油温度低于17℃禁止启动破碎机。夏天回油温度高于45℃时散热器开启,温度下降到40℃散热器关闭,当回油温度上升到55℃时,发出回油温度高报警提示。如果回油温度与给料连锁,系统自动停给料。当回油温度到达60℃时,破碎机停机,系统停给料。控制破碎机回油温度的关键是控制环境温度和有效地散热。为了保证润滑油的散热效果,必须保证通过破碎机的油量要达到200L/min。多缸液压圆锥破碎机标配的是风冷散热器,关键是要有很好的空气流通性,另外散热器吸入空气为低温空气。疏通回油管,消除影响油温高的因素。
 
多缸液压圆锥破碎机润滑油的作用是润滑和散热。润滑不良容易造成铜套磨损厉害,甚至是烧铜套。圆锥破碎机的水平轴和偏心套以及动锥等运动均属于摩擦副,采用铜套设计,所以润滑的作用主要是改善铜套的摩擦状态,降低摩擦阻力,减缓铜件磨损。润滑油散热作用是通过润滑油将破碎机产生的热量带走。防尘一方面是工艺流程即被破碎筛分系统的防尘,另一方面指破碎机内部的防尘。工艺系统的防尘没做好,整个生产环境都充满灰尘,这对破碎机的散热和防尘都是非常不利的。
 
检查偏心轴与机架铜套的接触情况,吊出偏心轴,发现机架铜套接触面接触不好,有烧瓦现象,且机架套上缘有裂纹,压铜套的合金块松动,偏心轴下端面与上止推轴承上端面偏边磨损。偏心轴定位孔积有异物,顶起定位销,导致定位销磨损,偏心轴下端面偏边磨损; 偏心轴下端面与止推轴承上表面定位处尺寸不符;上止推轴承单边磨损,止推台阶面过高,运行时接触到偏心铜套,导致偏心铜套磨损发热。应清理偏心轴定位孔异物;加工偏心轴下端面及止推轴承,确保其安装配合尺寸。检查润滑油是否失效,检查分析油品中Cu、Fe、水分及粉尘的含量及粘度指数。如果油中Cu、Fe含量超标,则说明设备内部有异常磨损;如油中水分、粉尘超标,则应查找油进水进尘原因; 如是润滑油脏、失效等,应及时更换润滑油。检查碗形瓦面与主轴躯体接触情况,发现球面瓦接触面积大,且接触不好。原因:由于主轴躯体使用年限久,外缘球面磨损严重,已磨到下球面非接触面台阶下,导致躯体内缘非接触球磨与碗形瓦接触,油温升高,更换主轴,对碗形进行刮研;将碗形瓦内缘加工,确保不与主轴躯体内缘球磨接触,并对碗形瓦进行刮研。
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